第一、孔徑縮小

1、原因

鉸刀外徑尺寸設計值?。磺邢魉俣忍?；進給量太大；鉸刀主偏角太小；切削液選擇不當；鉸刀磨削時，鉸刀磨損部分未磨損，彈性恢復使孔徑縮?。汇q刀鋼件時，余量過大或鉸刀不鋒利，容易產(chǎn)生彈性恢復，使孔徑縮小，內孔不圓，孔徑不合格。

2、解決措施

更換鉸刀外徑尺寸；適當提高切割速度；適當減少進給量；適當增加主偏角；選擇潤滑性能好的油切削液；定期更換鉸刀，正確磨削鉸刀切割部分；設計鉸刀尺寸時，應考慮上述因素或根據(jù)實際情況取值；進行實驗切割，取適當余量，磨刀鋒利。

第二、孔徑增大，誤差大

1、原因

鉸刀外徑尺寸設計值過大或鉸刀刃有毛刺；切割速度過高；進給不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃附著在切屑瘤上；鉸刀刃磨削時，鉸刀刃擺差超差；切削液選擇不當；鉸刀安裝時，錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄平尾偏置安裝在機床主軸后，錐柄錐干涉；主軸彎曲或主軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同的軸和手鉸孔用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

2、解決措施

根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減少主偏角；矯直或報廢不能使用的鉸刀；用油石仔細修整合格；控制擺差在允許范圍內；選擇冷卻性能好的切削液；安裝鉸刀前，必須將鉸刀錐柄和機床主軸錐孔內的油污擦拭干凈，錐面有顛簸時用油石修復；磨削鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，調整同軸度；注意正確操作。